2、加壓力壓力是熱量產(chǎn)生的關(guān)鍵因素，加壓力則是施加給焊接處的機(jī)械力量，通過(guò)加壓力使接觸電阻減小，這樣電阻值更加均勻，焊接效果也更加均勻。

 

3、通電時(shí)間通電產(chǎn)生的熱量通過(guò)傳到來(lái)釋放，由于總的熱量一定，通電時(shí)間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的，這樣也會(huì)影響焊接效果。所一定要把握好通電時(shí)間。

 

4、電流波形焊接過(guò)程中的各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的溫度分布一定要合適，如果這個(gè)分布沒(méi)有規(guī)律則會(huì)造成某時(shí)刻某接觸點(diǎn)的熱量過(guò)高，惡化點(diǎn)焊機(jī)的焊接效果。如果電流急劇停止，焊接部位溫度驟然降低則會(huì)產(chǎn)生裂痕或者引起材質(zhì)脆化。因此一定要保證電流的變化適當(dāng)均勻有規(guī)律。

 

5、焊接材料的表面狀態(tài)點(diǎn)焊機(jī)主要就是接觸電阻發(fā)熱進(jìn)行焊接，在施加壓力一定的情況下，焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小，也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細(xì)小凹凸與氧化膜會(huì)對(duì)其產(chǎn)生很大的影響：細(xì)小的凹凸有利于達(dá)到期望的電阻發(fā)熱效果，而氧化膜卻會(huì)增加電阻，導(dǎo)致局部加熱過(guò)高，需要被去除掉。